Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo: diferencias y cuándo aplicar cada uno
Guía completa sobre los 3 tipos de mantenimiento industrial: qué son, cuándo aplicar cada uno y cómo un GMAO como SAM te ayuda a gestionarlos todos en uno.
Los 3 tipos de mantenimiento
Toda estrategia de mantenimiento se apoya en tres pilares: el mantenimiento preventivo, el correctivo y el predictivo. Entender cuándo y cómo aplicar cada uno es clave para reducir costes y mejorar la disponibilidad de activos.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo se realiza de forma planificada y periódica, antes de que ocurra una avería. Su objetivo es reducir la probabilidad de fallo.
Ventajas: reduce paradas inesperadas, alarga la vida útil de los activos, mejora la seguridad.
Cuándo aplicar: en activos críticos cuya avería supondría una parada de producción o un riesgo de seguridad.
Mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo se realiza después de una avería para restablecer el funcionamiento del activo. Es reactivo por naturaleza.
Cuándo aplicar: en activos no críticos donde el coste del preventivo supera al del correctivo; o como complemento al preventivo cuando aparece un fallo imprevisto.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo usa datos y patrones para anticipar cuándo va a producirse un fallo, y actuar antes de que ocurra.
Cuándo aplicar: cuando tienes datos históricos de activos y puedes detectar desviaciones (temperatura, vibraciones, consumo...).
Cómo gestionarlos con un GMAO
Un GMAO como SAM integra los 3 tipos en una sola plataforma:
- Define tus planes de mantenimiento preventivo por activo o cliente.
- Convierte incidencias en órdenes de trabajo correctivas en un clic.
- Recibe alertas automáticas cuando un activo se desvía de su patrón habitual (predictivo básico).
El resultado: menos averías, menos paradas y más rentabilidad.